工程塑料一般是指可以作为结构材料承受机械应力,能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较『广的5种塑料,即聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(聚碳,PC)、聚甲醛(POM)、聚酯(主要是PBT)及聚苯醚(PPO)。而特种工程塑料则是指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶〗聚合物(LCP)等。 工程塑料性能优良⌒ ,可替代金属作结构材料,因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域,在国民经济中的地位日益显著。
pi:增强/耐高温
pps:增强级/增韧级/填充级
lcp:共混/增强/导电
pa:增强级/增韧级/增强增韧级/阻燃级/注塑级/电镀级/高阻隔级
pBT:增强级/填充级/阻燃增强/阻燃级/免喷涂级
pc:普通级/阻燃级/光扩散级/增强级/增韧级/合金
ppo:导电/合金/阻燃
pom:增强/增韧/耐磨
ABS:耐热级/高光级/阻燃/合金
PP:填充级/阻燃级/增强级/低气味级
PE:滚塑级
吸水率,%
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饱和吸水率,%
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注塑成型温度范围
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烘干温度/时间
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线◢性成型收缩率
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熔体流动速率
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注塑成型时的参考模温
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熔点
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密度
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单位 | °C | °C/hr | mm/mm | g/10min | °C | °C | g/cm3 | |||
Test Stand-ards | ASTM | D570 | D570 | D955 | D792 | |||||
ISO | 62 | 62 | 1133 | 1183 | ||||||
试样状态 | ||||||||||
PBT | ||||||||||
T601 | 0.09 | 0.3 | 225-265 | 90/4-6 | 0.013-0.024 | 60-80 | 220-225 | 1.25 | ||
T703 | 0.08 | 0.4 | 225-265 | 90/4-6 | 0.008-0.012 | 70-100 | 220-225 | 1.42 | ||
T706 | 0.07 | 0.35 | 225-270 | 90/4-6 | 0.003-0.007 | 70-100 | 220-225 | 1.53 | ||
T9000 | 0.08 | 0.4 | 225-260 | 90/4-6 | 0.011-0.018 | 60-80 | 220-225 | 1.25 | ||
T9703 | 0.07 | 0.4 | 225-260 | 90/4-6 | 0.005-0.014 | 60-80 | 220-225 | 1.59 | ||
T9706 | 0.07 | 0.4 | 225-265 | 90/4-6 | 0.003-0.01 | 60-80 | 220-225 | 1.72 | ||
ABS | ||||||||||
Test Stand-ards | ASTM | D570 | D570 | D955 | D1238 | D792 | ||||
ISO | 62 | 62 | 1133 | 1183 | ||||||
S704 | 0.2-0.4 | 190-250 | 80/4-6 | 0.001 | 3-5 | 40-60 | 1.28 | |||
S9000UL | 0.2-0.4 | 190-240 | 80/4-6 | 0.005 | 15-19 | 40-60 | 1.16 | |||
PC | ||||||||||
C9000 | 0.15 | 250-265 | 110/5-8 | 0.005 | 80-100 | 1.21 | ||||
PC/ABS | ||||||||||
CS703 | 0.1 | 235-260 | 0.005-0.007 | 70-90 | 1.15 |